线切割的3B4B编程格式与要点,你都会了吗?不会了一篇文章教会你
咱们这边就接着上次的线切文章,接着往下讲。割的格式
三、编程3B格式的点都编程
程序的格式及说明
格式:BXBYBJGZ
说明:
(1)B——分隔符号,用它来区分、不会篇隔离X、文章Y、线切J数值,割的格式B后面的编程数值若为则0可不写,但分隔符号B不能省略。点都
(2)X,不会篇Y——直线的文章终点或圆弧起点的坐标值,编程时均取绝对值,线切单位为μm。割的格式当加工与X、编程Y轴不重合的斜线时,取加工的起点为切割坐标系的原点,X、Y值为终点坐标值,允许将X、Y值按相同比例放大和缩小。当加工圆弧时,坐标原点取在圆心,X、Y为圆弧起点的坐标值。
(3)J——计数长度,指被加工图形在计数方向上的投影长度(绝对值)的总和,单位为μm。有些数控线切割机床规定应写满六位数,如计数长度为7234μm应写为007234μm,有些数控线切割机床编程不必用0填满六位数,如计数长度为7234μm。
(4)G——计数方向,可按X轴方向,Y轴方向计数,分为GX、GY。它确定在加工直线或圆弧时按哪一坐标轴方向取计数长度值。对于直线,其终点的坐标值在哪一坐标轴方向上的数值大,就取该坐标轴方向为计数方向,即│X││Y│时取GX,│X││Y│时取GY,当│X│=│Y│时,第一、三象限直线取GY,第二、四象限直线取GX,如图所示。
圆弧的规定与直线相反,圆弧终点坐标中绝对值较小的轴向为计数方向。即│X││Y│时取GY,│X││Y│时取GX,当│X│=│Y│时,取GX或GY都可以,如图所示。
加工如图所示的斜线OA,其终点坐标为A,试确定G和J。
因为X=496Y=800且│X││Y│。所以计数方向G取GY。斜线在Y轴上的投影长度J=80000。
加工如图所示的圆弧,加工起点A在第二象限,其终点坐标B在第四象限,试确定G和J。
因为圆弧的终点靠近Y轴,所以计数方向取GX。计数长度为各象限中的圆弧在X轴上的投影长度的总和。
J=JX1+JX2+JX3=70960+74250+50740=195950
(5)Z——加工指令。用来确定加工轨迹的形状、起点和终点所在象限及加工方向的。分为直线L加工指令与圆弧R加工指令两大类。直线又按走向和终点所在象限不同分为L1~L4四种;圆弧按第一步进入的象限及走向的顺、逆圆而分为SR1~SR4及NR1~NR4八种,如图所示。
编制如图所示零件的加工程序(暂不考虑切入和切出路线)。
该零件是由一条圆弧和三条线段组成,分四条程序段编制。
①线段AB:
坐标原点为A,B点坐标为(4000)。因AB与X轴重合,故G=GX,J=400Z=L1。
程序为:B40000BB40000GXL1
②线段BC:
坐标原点为B,C点坐标为(10090000)。因C点坐标绝对值│Y││X│,故G=GY,J=90000;BC在第四象限,Z=L4。
程序为:B10000B90000B90000GYL4
③加工圆弧CD:
坐标原点在圆心O,起点C的坐标为(30040000)。因为圆弧的终点靠近Y轴,D点坐标绝对值|Y|=│40000││X│=│-30000│,所以计数方向取G=GX;计数长度为各象限中的圆弧在X轴上的投影长度的总和J=60000;圆弧CD起点在第一象限且为逆圆弧,Z=NR1。
故程序为:B30000B40000B60000GXNR1
④工线段DA:
坐标原点为D,终点A的坐标为(10090000)。因为A点坐标绝对值│Y│=│90000││X│=│10000│,所以G=GY,J=900线段DA在第一象限,Z=L1。
程序为:B10000B90000B90000GYL1
填写程序单时的注意事项
(1)加工程序是按加工顺序编写的,每加工一线段或一圆弧就应填写一个程序段。
(2)加工程序中,除安排切割工件图形的程序外,还应有切入、空走停机、拆丝和装丝等程序。
(3)程序的检验。编写好的程序要经过检验才能正式加工,数控系统一般提供程序的检验方法。
四、4B格式程序编制的要点
所谓4B格式法,就是直线和圆弧、圆弧和圆弧相交时仍要加过渡圆弧,而直线和直线相交时不加过渡圆弧,只在前增加一个参数R,形成4B指令,也就是说它具有刀具间隙自动补偿功能。这种方法用于一些不适合在直线间加过渡圆弧的工件加工。
4B间隙补偿切割加工程序格式比3B格式多一个圆弧半径的数值和图形曲线形式的信息符号,所以增加了一个分隔符号。
间隙补偿原理(略)
格式
BXBYBJBRGD(DD)Z
其中:B、X、Y、J、G、Z与3B相同。
R——所要加工圆弧的半径,对于加工图形的尖角,一般取R=0.1mm的过渡圆弧编程。半径增大为正补偿,减少时为负补偿。
D(DD)——凸(凹)圆弧。